SIMPLICITY®. Aufbau von Vertrauen in der holzverarbeitenden Industrie
Lineare Gleitlagersysteme sind entscheidend für die Produktionsleistung, Genauigkeit und Widerholgenauigkeit der modernen CNC-Fräsen und Wasserstrahlschneidmaschinen von heute. Die holzverarbeitende Industrie ist auf diese Maschinen angewiesen, um schnell Massenprodukte von Türverkleidungen bis hin zu strukturellen Rahmen für Schränke herzustellen. Ein bekanntes Nebenprodukt in der Industrie ist Sägemehl.
Das Sägemehl-Problem
Die Ansammlung von Sägemehl kann zu einem vorzeitigen Ausfall von Wälzlagersystemen mit Kugellagern führen. Es durchdringt die besten Dichtungssysteme und verstopft schnell die Kugellaufbahnen herkömmlicher Linearführungen. Wenn die Kugellaufbahnen verstopfen, beginnen die Wellen (Rillen), auf denen die Lager laufen, abzubrechen, was zu einem schnelleren Eindringen von Sägespänen durch die Wellenrillen und schließlich zum vollständigen Ausfall des Systems führt.
Im Allgemeinen stellen Sägespäne und andere übliche Umweltfaktoren für Kugellager eine Reihe von Problemen dar. Verunreinigungen und Ablagerungen können sich im Lagerkäfig festsetzen und dazu führen, dass sich das System festsetzt und ausfällt. Vibrationen führen dazu, dass die Lager aus ihrer Spur geraten oder sich verschieben. Beides führt zu katastrophalen Ausfällen und ungeplanten Stillstandszeiten, was für den Hersteller Gewinneinbußen und längere Produktionszeiten bedeutet.
Nachrüstung einer Industrieschleifmaschine
In diesem Beispiel aus der holzverarbeitenden Industrie setzte ein Hersteller eine kommerzielle Holzschleifmaschine für das schnelle Schleifen großer Möbel ein. Die Holzschleifstation steht auf einem 180 Pfund schweren Stahlsockel und arbeitet mit einer Hochgeschwindigkeits-Oszillationsbewegung (1735 U/min) für kurze, 4 mm lange Schläge. Der Oszillationsmechanismus wird durch zwei Nockenbaugruppen angetrieben, zwischen denen ein Rollenlager läuft. Während das System eine kurze Hin- und Herbewegung ausführt, wird der Schleifmechanismus betätigt. Diese Holzschleifmaschine wird von zwei Arbeitsschichten insgesamt 16 Stunden pro Tag an sechs Tagen in der Woche eingesetzt, bis sie kaputt geht.
Das Problem bestand darin, dass ihr Schleiftisch nur etwa eine Woche lang erfolgreich funktionierte, bevor er ausfiel. Dies führte zu einem kostspieligen Zyklus des Austauschs beschädigter Teile und des Wartens auf den nächsten Stillstand. Die Ingenieure von PBC Linear wurden hinzugezogen, um die internen Komponenten zu untersuchen, und sie empfahlen einen kompletten Austausch der defekten Kugellager gegen kundenspezifische Simplicity®-Gleitlager.
Der Grund: Damit die alten Kugellager richtig funktionierten, war eine genaue Ausrichtung entscheidend. Die kleinste Fehlausrichtung führte zu einem Schleifen zwischen Nocken und Rollenlager. Hohe Reibung und starke Stoßbelastungen führten zu Abnutzungserscheinungen am System. Mitarbeiter der Werkstatt berichteten sogar, dass der Kontakt zwischen dem Rollenlager und dem Nockensystem zu Reibung und Hitze führte, so dass das Rollenlager rot glühte. Selbst wenn Schmierung aufgetragen wurde, kam es zu Ausrichtungsfehlern, hohen Temperaturen (110°F) und Schleifen, so dass das System keine ganze Woche durchhielt.
Die PBC Linear Lösung
Simplicity Gleitlager-Produkte können die bis zu 20-fache Last eines herkömmlichen Wälzlagers aufnehmen. Die bewährte Technologie der firmeneigenen Frelon®-Laufbuchse unterstützt eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte, während Kugellager nur einen begrenzten Kontaktpunkt bieten und schwere Lasten nicht effektiv verteilen können. Simplicity-Produkte zeichnen sich auch bei rotierenden und pendelnden Aufgaben aus und sind resistent gegen Bindung in schmutzigen Werkstattumgebungen wie Holzspänen und Sägemehl.
Simplicity Gleitlager-Produkte können die bis zu 20-fache Last eines herkömmlichen Wälzlagers aufnehmen. Die bewährte Technologie der firmeneigenen Frelon®-Laufbuchse unterstützt eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte, während Kugellager nur einen begrenzten Kontaktpunkt bieten und schwere Lasten nicht effektiv verteilen können. Simplicity-Produkte zeichnen sich auch bei rotierenden und pendelnden Aufgaben aus und sind resistent gegen Bindung in schmutzigen Werkstattumgebungen wie Holzspänen und Sägemehl.
Für diese spezielle Anwendung entwarf PBC Linear eine optimierte Gleitlagereinheit, die mit der Bewegung des Nockensystems mitschwingt und Ausrichtungsprobleme vollständig ausschließt. Wir verwendeten ein internes, periodisches Schmiersystem, um eine reibungslose Pendelbewegung zu ermöglichen. Dadurch verlängerte sich die Lebensdauer des Systems von einer Woche auf über ein Jahr reibungsloser, ununterbrochener und wartungsfreier Leistung.
Der Hersteller stellte erhebliche Kosteneinsparungen als Ergebnis der verbesserten Lebensdauer fest. Die wöchentlichen Ersatzteilkosten für die vorherige interne Konstruktion beliefen sich auf $300 pro Woche. Unsere neuen Lager brachten dem Unternehmen jährliche Kosteneinsparungen in Höhe von $15.000! Insgesamt war der Hersteller mit der neuen Simplicity-Lagerbaugruppe aufgrund der verbesserten Systemintegration, des leiseren Betriebs und der Kosteneinsparungen sehr zufrieden.
Die Vorteile von Simplicity in der holzverarbeitenden Industrie
Die lineare Bewegungstechnologie von PBC Linear ist auf Langlebigkeit ausgelegt, was zum Teil auf die patentierte FrelonGold®-Auskleidung zurückzuführen ist, aber auch darauf, dass sie keine beweglichen Teile enthält. Die Auskleidung trägt dazu bei, die Last- und Geschwindigkeitskapazitäten erheblich zu erhöhen, eine Vielzahl unterschiedlicher Umgebungen zu tolerieren und katastrophale Ausfälle zu vermeiden. Extreme Hitze und Kälte, Verschmutzung, Verunreinigungen, Überflutung und Stoßvibrationen beeinträchtigen die Leistung der Lager NICHT. Die patentierte, selbstschmierende Konstruktion macht eine weitere zusätzliche Schmierung praktisch überflüssig. In der holzverarbeitenden Industrie hilft die Auskleidung den Lagern, Holzspäne auf unschädliche Weise zu absorbieren und auch in Bereichen mit hohen Vibrationen, wie z. B. beim Wasserstrahlschneiden oder Sägen, optimal zu funktionieren.